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这些关于硬质合金内冷钻头的使用须知,必须要时刻牢记

发布时间:2022-03-28 点击量:187
  硬质合金内冷钻头的使用须知,只有正确的硬质合金内冷钻头使用,才能让它性价比效用得到发挥,主要包括如下几个方面:
  1、选择正确的机床,硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。
  2、选择正确的刀柄,弹簧夹头,使用止水夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效,应杜绝使用。
  3、硬质合金内冷钻头在机床上的使用,必须考虑到机床在主轴上的内冷系统完善,保证冷却液的压力能冲出铁屑,如若机床主轴本身不具备内冷却系统,可使用外冷转内冷的刀柄装在主轴上配套冷却泵使用。
  4、正确的冷却:
  ①、外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角;
  ②、硬质合金内冷钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。以能钻削加工能冲出铁屑为上。
  5、正确的钻孔工艺:
  ①、当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
  ②、当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
  ③、当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,进给应减至正常的1/2-1/3;
  ④、两刃钻头不得扩孔。
 
  硬质合金内冷钻头的维护保养:
  1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液;
  2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命;
  3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁;
  4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固;
  5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3;
  6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑;
  7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅。
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