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分享!高速钢挤压丝锥的应用范围和种类

发布时间:2022-12-24 点击量:106
  高速钢挤压丝锥就是相对于切削丝锥而言。普通丝锥是切削丝锥,用它攻丝就是通过切除金属的方式来获得内螺纹。而挤压丝锥是通过丝锥上螺纹棱带挤压内孔金属,使金属变形后充满丝锥牙槽。丝锥退出后形成内螺纹。它适合在韧性材料上攻丝,如铝合金、铜合金、不锈钢、低碳钢等。形成的内螺纹光洁度高、精度高,强度大。它要求的孔底尺寸不同于切削丝锥攻丝的孔底。
 
  高速钢挤压丝锥比起切削丝锥有很多优点,比如无屑加工、更高的产品合格率、丝锥自身强度好等等。在利用直槽丝锥完成一批加工后,我们的质检员对挤压丝锥攻丝后留下的螺纹进行了检查,发现螺纹上出现了牙口。
 
  应用范围:
  1、对能否采用挤压丝锥起决定性作用的是材料的可塑性(其延伸率应大于7%)及材料的强度(其抗拉强度应小于1200N/mm2)。
  2、深孔螺纹加工,因为无排屑问题,螺纹的深度常常可达4xd1。
  3、由于挤压丝锥无容屑和螺旋槽,强度高,故也特别适合加工细径螺纹,如M1-M3。
  4、在要求同一丝锥即加工通孔又加工盲孔时,挤压丝锥是适当的。
  5、高速钢挤压丝锥不适合加工可塑性低的材料,或脆性材料,如灰口铸铁等。
  6、可挤压加工的螺纹直径的大小受到螺距大小的限制。螺距的上限为2mm(相当于M16,MF30x2)。
 
  高速钢挤压丝锥的种类:
  从材料来看,可分为含钴高速钢HSSE和粉末冶金高速钢PM,前者价格便宜,用途广;后者耐磨性好,韧性强,丝锥的抗扭矩能力大大提高。
  挤压丝锥有带油槽和不带油槽两种。带油槽的优点是润滑液可顺利进入,可大大降低摩擦及扭矩,主要用于润滑液不易进入的加工,如水平加工,通孔,深盲孔(>1.5xd1)加工。缺点是,在加工软材料及浅螺纹时,不带油槽的效果往往更好。因为油槽易产生细切屑,将影响螺纹的质量和丝锥的寿命。在采用带内冷槽或润滑很好时,往往不用油槽。
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