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内冷合金钻头相比传统的钻头,性价比更高

发布时间:2022-04-21 点击量:249
  内冷合金钻头可用于高速深孔加工,加工出来的孔径精度高,直线度好,光洁度高;钻头采用整体硬质合金双螺旋内孔冷却,表面超硬物理涂层,加工不锈钢、钛合金、锻造刚等高硬度材料速度快寿命长,相比传统的钻头性价比较高,但只有正确的使用,才能让它的更好效用得到发挥,主要包括如下几个方面:
 
  1、选择正确的机床,硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。
  2、选择正确的刀柄,弹簧夹头,内冷合金钻头使用止水夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效,应杜绝使用。
  3、内冷合金钻头在机床上的使用,必须考虑到机床在主轴上的内冷系统完善,保证冷却液的压力能冲出铁屑,如若机床主轴本身不具备内冷却系统,可使用外冷转内冷的刀柄装在主轴上配套冷却泵使用。
  4、正确的冷却:
  ①外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。
  ②内冷合金钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。以能钻削加工能冲出铁屑为上;
  5、正确的钻孔工艺:
  ①当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
  ②当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
  ③当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,进给应减至正常的1/2-1/3;
  ④两刃钻头不得扩孔。
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