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京瓷数控刀片比普通刀片的优势主要体现在以下几个方面

发布时间:2021-10-20 点击量:335
  京瓷数控刀片不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用京瓷数控刀片更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨京瓷数控刀片及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
 
  京瓷数控刀片比普通刀片的优势主要有以下几个方面:
  1、高精度的制造质量,为稳定加工出高精度的零件表面,因而对刀具制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求,特别是可转位刀具,为确保刀片刀尖在转位后尺寸的重复精度,刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证,同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量,基面加工精度也应保证。
  2、刀具结构的优化,先进的刀具结构能大大提高切削效率,如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构,硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构,而如内冷却结构,则是一般普通机床无法应用的。
  3、刀具优质材料的广泛应用,为延长刀具使用寿命,提高刀具强度,很多京瓷数控刀片的刀体材料都采用了高强度合金钢,并进行热处理,使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高。在刀具刃部材料上,京瓷数控刀片则更多选用了各种新牌号的硬质合金和超硬刀具材料。
  4、合理断屑槽的选用,数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时,京瓷数控刀片不断屑则机床无法正常工作,因此不论数控车、铣、钻或镗床,刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。
  5、表面的涂层处理,表面涂层技术的出现和发展主要因京瓷数控刀片的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命,所以在各类硬质合金可转位京瓷数控刀片的80%以上都采用了涂层技术。综上所诉,在高性能、高精度的数控机床上应用,为取得稳定和良好的加工效率,一般对京瓷数控刀片从设计、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。
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